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規整填料 絲網波紋填料

金屬絲網波紋填料  規整填料

規整填料 :金屬絲網波紋填料 金屬板波紋填料 金屬壓延孔板波紋填料 

一、金屬絲網波紋填料

    金屬絲網波紋填料是網波紋填料的主要形式,它是由金屬絲網制成的。金屬絲網波紋填料的壓降低,分離效率很高,特別適用于精密精餾及真空精餾裝置,為難分離物系、熱敏性物系的精餾提供了有效的手段。盡管其造價高,但因其性能優良仍得到了廣泛的應用。

二、金屬板波紋填料

    金屬板波紋填料是板波紋填料的一種主要形式。該填料的波紋板片上沖壓有許多f5mm左右的小孔,可起到粗分配板片上的液體、加強橫向混合的作用。波紋板片上軋成細小溝紋,可起到細分配板片上的液體、增強表面潤濕性能的作用。金屬孔板波紋填料強度高,耐腐蝕性強,特別適用于大直徑塔及氣液負荷較大的場合。

三、金屬壓延孔板波紋填料

   金屬壓延孔板波紋填料是另一種有代表性的板波紋填料。它與金屬孔板波紋填料的主要區別在于板片表面不是沖壓孔,而是刺孔,用輾軋方式在板片上輾出很密的孔徑為0.4~0.5mm小刺孔。其分離能力類似于網波紋填料,但抗堵能力比網波紋填料強,并且價格便宜,應用較為廣泛。

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 波紋填料的優點是結構緊湊,阻力小,傳質效率高,處理能力大,比表面積大(常用的有125、150、250、350、500、700等幾種)。波紋填料的缺點是不適于處理粘度大、易聚合或有懸浮物的物料,且裝卸、清理困難,造價高。

絲網波紋填料幾何特性參數 SC=CY SB=BX

填料型號

材質

峰高mm

比表面積m2/m3

空隙率

ε%

堆積密度kg/m3

水力直徑

dh mm·

傾斜角

 ω

F因子

m/s

理論塔板數

No/m

壓力降Pa/m

w700 (CY)

不銹鋼

4.3

700

87-90

180

5

450

1.3-2.4

6-9

670

w500 (BX)

6.3

500

95

140

7.3

300

2-2.4

4-5

200

w250 (AX)

12.5

250

97

70

9

300

2.5-3.5

2.5-3.0

25-120

SW型網孔波紋填料幾何特性參數

填料型號

材質

峰高mm

比表面積m2/m3

水力直徑dh mm·

傾斜角ω

空隙率ε%

F因子m/s

理論塔板數No/m

壓力降mmHg/m

SW-1

不銹鋼

4.5

643

5.7

450

91.6

1.4-2.2

6-8

2-3.5

SW-2

6.5

450

9

300

95.5

1.5

4-5

1.6-1.8

孔板波紋填料幾何特性參數

主要填料型號

材質

峰高mm

比表面積m2/m3

水力直徑dh mm·

傾斜角ω

空隙率ε%

F因子m/s

理論塔板數No/m

壓力降mmHg/m

SM125

不銹鋼

24

125

31.5

45

98.5

3

1-1.2

1.5

SM250

不銹鋼

12

250

15.8

45

97

2.6

2-3

1.5-2

SM350

不銹鋼i

8

350

12

45

95

2

3.5-4

1.5

SM450

不銹鋼

6.5

450

9

45

93

1.5

3-4

1.8

壓延孔板波紋填料幾何特性參數

填料型號

材質

理論塔板數No/m

峰高mm

空隙率ε%

比表面積m2/m3

壓力降mmHg/m

F因子m/s

700y

不銹鋼

5-7

4.3

85

700

7

1.6

500x

不銹鋼

3-4

6.3

90

500

2

2.1

250y

不銹鋼

2.5-3

12

97

250

2.25

2.6

散堆填料

散裝填料是一個個具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體,一般以隨機的方式堆積在塔內,又稱為亂堆填料或顆粒填料。散裝填料根據結構特點不同,又可分為環形填料、鞍形填料、環鞍形填料及球形填料等。我廠提供拉西環 鮑爾環 階梯環 弧鞍填料 矩鞍填料 金屬環矩鞍填料 球形填料等常用散堆填料。

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填料塔

填料塔的結構及其工作原理

填料塔的作用是起到吸收作用,是化工、石油化工和煉油生產中最重要的設備之一。填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒,底部裝有填料支承板,填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經氣體分布裝置(小直徑塔一般不設氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續接觸式氣液傳質設備,兩相組成沿塔高連續變化,在正常操作狀態下,氣相為連續相,液相為分散相。

當液體沿填料層向下流動時,有逐漸向塔壁集中的趨勢,使得塔壁附近的液流量逐漸增大,這種現象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質效率下降。因此,當填料層較高時,需要進行分段,中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分,上層填料流下的液體經液體收集器收集后,送到液體再分布器,經重新分布后噴淋到下層填料上。

填料塔具有生產能力大,分離效率高,壓降小,持液量小,操作彈性大等優點。填料塔也有一些不足之處,如填料造價高;當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面,使傳質效率降低;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對側線進料和出料等復雜精餾不太適合等。

填料是填料塔中的傳質元件,它可以有不同的分類。填料的類型有兩大類:拉西環矩鞍填料;鮑爾環;鮑爾環是在拉西環的壁面上開一層或兩層長方形小窗。波紋填料有絲網形和孔板形兩大類。

對填料的基本要求有:傳質效率高,要求填料能提供大的氣液接觸面。即要求具有大的比表面積,并要求填料表面易于被液體潤濕。只有潤濕的表面才是氣液接觸表面。生產能力大,氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大。不移引起偏流和溝流。經久耐用具有良好的耐腐蝕性,較高的機械強度和必要的耐熱性。取材容易,價格便宜。

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