規整填料 絲網波紋填料
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金屬絲網波紋填料 規整填料
規整填料 :金屬絲網波紋填料 金屬板波紋填料 金屬壓延孔板波紋填料
一、金屬絲網波紋填料
金屬絲網波紋填料是網波紋填料的主要形式,它是由金屬絲網制成的。金屬絲網波紋填料的壓降低,分離效率很高,特別適用于精密精餾及真空精餾裝置,為難分離物系、熱敏性物系的精餾提供了有效的手段。盡管其造價高,但因其性能優良仍得到了廣泛的應用。
二、金屬板波紋填料
金屬板波紋填料是板波紋填料的一種主要形式。該填料的波紋板片上沖壓有許多f5mm左右的小孔,可起到粗分配板片上的液體、加強橫向混合的作用。波紋板片上軋成細小溝紋,可起到細分配板片上的液體、增強表面潤濕性能的作用。金屬孔板波紋填料強度高,耐腐蝕性強,特別適用于大直徑塔及氣液負荷較大的場合。
三、金屬壓延孔板波紋填料
金屬壓延孔板波紋填料是另一種有代表性的板波紋填料。它與金屬孔板波紋填料的主要區別在于板片表面不是沖壓孔,而是刺孔,用輾軋方式在板片上輾出很密的孔徑為0.4~0.5mm小刺孔。其分離能力類似于網波紋填料,但抗堵能力比網波紋填料強,并且價格便宜,應用較為廣泛。
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波紋填料的優點是結構緊湊,阻力小,傳質效率高,處理能力大,比表面積大(常用的有125、150、250、350、500、700等幾種)。波紋填料的缺點是不適于處理粘度大、易聚合或有懸浮物的物料,且裝卸、清理困難,造價高。
絲網波紋填料幾何特性參數 SC=CY SB=BX
填料型號 | 材質 | 峰高mm | 比表面積m2/m3 | 空隙率 ε% | 堆積密度kg/m3 | 水力直徑 dh mm· | 傾斜角 ω度 | F因子 m/s | 理論塔板數 No/m | 壓力降Pa/m |
w700 (CY) | 不銹鋼 | 4.3 | 700 | 87-90 | 180 | 5 | 450 | 1.3-2.4 | 6-9 | 670 |
w500 (BX) | 6.3 | 500 | 95 | 140 | 7.3 | 300 | 2-2.4 | 4-5 | 200 | |
w250 (AX) | 12.5 | 250 | 97 | 70 | 9 | 300 | 2.5-3.5 | 2.5-3.0 | 25-120 |
SW型網孔波紋填料幾何特性參數
填料型號 | 材質 | 峰高mm | 比表面積m2/m3 | 水力直徑dh mm· | 傾斜角ω度 | 空隙率ε% | F因子m/s | 理論塔板數No/m | 壓力降mmHg/m |
SW-1型 | 不銹鋼 | 4.5 | 643 | 5.7 | 450 | 91.6 | 1.4-2.2 | 6-8 | 2-3.5 |
SW-2型 | 6.5 | 450 | 9 | 300 | 95.5 | 1.5 | 4-5 | 1.6-1.8 |
孔板波紋填料幾何特性參數
主要填料型號 | 材質 | 峰高mm | 比表面積m2/m3 | 水力直徑dh mm· | 傾斜角ω度 | 空隙率ε% | F因子m/s | 理論塔板數No/m | 壓力降mmHg/m |
SM125 | 不銹鋼 | 24 | 125 | 31.5 | 45 | 98.5 | 3 | 1-1.2 | 1.5 |
SM250 | 不銹鋼 | 12 | 250 | 15.8 | 45 | 97 | 2.6 | 2-3 | 1.5-2 |
SM350 | 不銹鋼i | 8 | 350 | 12 | 45 | 95 | 2 | 3.5-4 | 1.5 |
SM450 | 不銹鋼 | 6.5 | 450 | 9 | 45 | 93 | 1.5 | 3-4 | 1.8 |
壓延孔板波紋填料幾何特性參數
填料型號 | 材質 | 理論塔板數No/m | 峰高mm | 空隙率ε% | 比表面積m2/m3 | 壓力降mmHg/m | F因子m/s |
700y | 不銹鋼 | 5-7 | 4.3 | 85 | 700 | 7 | 1.6 |
500x | 不銹鋼 | 3-4 | 6.3 | 90 | 500 | 2 | 2.1 |
250y | 不銹鋼 | 2.5-3 | 12 | 97 | 250 | 2.25 | 2.6 |
散堆填料
散裝填料是一個個具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體,一般以隨機的方式堆積在塔內,又稱為亂堆填料或顆粒填料。散裝填料根據結構特點不同,又可分為環形填料、鞍形填料、環鞍形填料及球形填料等。我廠提供拉西環 鮑爾環 階梯環 弧鞍填料 矩鞍填料 金屬環矩鞍填料 球形填料等常用散堆填料。
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填料塔
填料塔的結構及其工作原理
填料塔的作用是起到吸收作用,是化工、石油化工和煉油生產中最重要的設備之一。填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒,底部裝有填料支承板,填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經氣體分布裝置(小直徑塔一般不設氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續接觸式氣液傳質設備,兩相組成沿塔高連續變化,在正常操作狀態下,氣相為連續相,液相為分散相。
當液體沿填料層向下流動時,有逐漸向塔壁集中的趨勢,使得塔壁附近的液流量逐漸增大,這種現象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質效率下降。因此,當填料層較高時,需要進行分段,中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分,上層填料流下的液體經液體收集器收集后,送到液體再分布器,經重新分布后噴淋到下層填料上。
填料塔具有生產能力大,分離效率高,壓降小,持液量小,操作彈性大等優點。填料塔也有一些不足之處,如填料造價高;當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面,使傳質效率降低;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對側線進料和出料等復雜精餾不太適合等。
填料是填料塔中的傳質元件,它可以有不同的分類。填料的類型有兩大類:拉西環矩鞍填料;鮑爾環;鮑爾環是在拉西環的壁面上開一層或兩層長方形小窗。波紋填料有絲網形和孔板形兩大類。
對填料的基本要求有:傳質效率高,要求填料能提供大的氣液接觸面。即要求具有大的比表面積,并要求填料表面易于被液體潤濕。只有潤濕的表面才是氣液接觸表面。生產能力大,氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大。不移引起偏流和溝流。經久耐用具有良好的耐腐蝕性,較高的機械強度和必要的耐熱性。取材容易,價格便宜。