氣液過濾網的材料選用

氣液過濾網材料選用

專業生產:哈氏合金氣液過濾網,蒙納爾氣液過濾網,聚四氟乙烯氣液過濾網,304氣液過濾網,316L氣液過濾網,321氣液過濾網,聚丙烯氣液過濾網,聚乙烯氣液過濾網,PP氣液過濾網,PE氣液過濾網,純鎳絲氣液過濾網,鈦氣液過濾網,塑料氣液過濾網,鎳絲網,銅絲網,鈦絲網。

一、常用氣液過濾網材料表

絲 網  

格 柵、支 承 件  

材 料  

代 號

標準號

材 料  

代 號

標 準 號

Q235-A  

Q235-A  

GB343

Q235-A  

Q235-A  

GB3274

20  

20  

GB3206

20  

20  

GB711

0Cr19Ni9  

SUS304

GB4240

0Cr19Ni9  

304

GB4237  

00Cr19Ni11  

SUS304L

0Cr19Ni10Ti  

321

0Cr17Ni12Mo2  

SUS316

0Cr17Ni12Mo2  

316

00Cr17Ni14Mo2  

3SUS16L

00Cr19Ni11  

304L

0Cr19Ni10Ti  

SUS321

00Cr17Ni14Mo2

316L

0Cr19Ni13Mo3  

SUS317

鈦絲及鈦合金絲

TA2、TA3、TC3、TC4

 

00Cr19Ni13Mo3 317L UNS S31726                                                   

0Cr25Ni20

SUS310

 

 

 

1Cr25Ni20Si2

SUS310S

 

 

 

00Cr20Ni25Mo4.5Cu

904L

 

 

 

0Cr23Ni13

SUS309S

 

 

 

NS-80

 

廠商牌號

 

 

 

RS-2

 

 

 

 

黃銅絲

H68、H65、H62

GB3110

 

 

 

錫青銅

Qsn

GB3128

 

 

 

鎳絲

N4、N6、N7、N8

GB3120

 

 

 

鈦絲及鈦合金絲

TA2、TA3、TC3、TC4

GB3623

 

 

 

聚氯乙烯(PVC

PVC

 

 

 

 

聚乙烯(PE

PE

 

 

 

 

聚丙烯/丙綸(PP

PP

 

 

 

 

聚全氟乙丙烯(FEP、F46

F46

 

 

 

 

聚四氟乙烯(PTFE、F4

F4

 

 

 

 

哈氏合金(Hastelloy alloy

20合金、C-276等

 

 

 

 

因科鎳(Inconel

Inconel

 

 

 

 

蒙乃爾(蒙耐爾)(Monel

Monel

 

 

 

 

金屬與玻璃纖維混織

 

 

 

 

 

金屬與非金屬絲交織/混織

 

 

 

 

 

二、耐腐蝕合金材料氣液過濾網

ASTM

中國
GB

美國
UNS

德國
SEW VDIUV

英國
BS

法國
AFNOR

Incoloy 800

NS111

N08800

W.Nr.1.4876
X10NiCrAlTi3220

NA15

Z8NC32.21

Incoloy 800H

NS112

NO8810

W.Nr.1.4958
X5 NiCrAlTi 31-20

NA 15 (H)

 

Incoloy 800HT

 

N08811

W.Nr.1.4959*
X 8 NiCrAlTi 32-21

 

 

Incoloy 825

NS142

N08825

W.Nr.2.4858
NiCr21Mo

NA16

NC21FeDu

Inconel 600

NS312

N06600

W.Nr.2.4816
NiCrl 5Fe

NA14

NC15FE

Inconel 601

NS313

N06601

W.Nr.2.4851
NiCr23Fe

 

NC23FeA

Inconel 625

NS336

N06625

W.Nr.2.4856
NiCr22Mo9Nb

NA21

NC 22 DNb

Inconel 718

GH4169

N07718

W.Nr.2.4668
NiCr19Fe19Nb5Mo3

NA 51

NC19FeNb

Incoloy 926

 

N08926

W.Nr.1.4529
X1NiCrMoCu

X1NiCrMoCu

X1NiCrMoCu

Inconel X-750

GH4145

N07750

W.Nr.2.4669
NiCr15Fe7TiAl

 

NC15TNbA

Monel 400

 

N04400

W.Nr.2.4360
NiCu30Fe

NA 12

Nu 30

Hastelloy B

Ns321

N10001

 

 

 

Hastelloy B-2

NS322

N10665

W.Nr.2.4617
NiMo28

 

NiMo28

Hastelloy C

NS333

 

 

 

 

Hastelloy C-22

 

N06022

W.Nr.2.4602

 

 

Hastelloy C276

NS334

N10276

W.Nr.2.4819
NiMo16Cr15W

NC17D

 

254SMO

 

S31254

W.Nr.1.4547

 

 

904L

 

N08904

W.Nr.1.4539

 

 

GH1140

GH1140

 

 

 

 

GH2132

GH2132

S66286

W.Nr.1.4890

 

 

GH3030

GH3030

 

 

 

 

GH3044

GH3044

 

 

 

 

GH3128

GH3128

 

 

 

 

Carpenter 20

NS143

N08020

W.Nr.2.4660
NiCr20CuMo

 

 

Alloy31

 

N08031

W.Nr.1.4562
X1NiCrMoCu32-28-7

 

 

Invar 36

 

K93600

W.Nr.1.3912
Ni36

X1NiCrMoCu

Fe-Ni36

三、耐腐蝕材料性能表一纜

代表材質

特性與用途

AL-6XN/UNS N08367

抗氯化物點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕能力強在各種嚴重腐蝕環境中體現出良好的抗腐蝕性能。用于化工、海洋工程、核工業、醫藥生產、紙漿和食品加工的管道、容器及設備。

Alloy-20/UNS N08020

具有很強的耐還原性酸能力,甚至在高溫條件下。用于硫酸熱交換器、硫酸箱、硫酸托架和燃氣凈化裝置。

Alloy-800/800H/800AT
UNS N8800/8810/8811

抗高溫氧化、高溫起皮和高溫碳化能力,足以抵抗氯化物應力腐蝕和由σ沉淀相造成的合金脆化,具有優秀的抗均勻腐蝕的能力。800H和800AT還具有良好的抗蠕變和應力斷裂性能。800合金使用溫度在590度左右;800H、800AT合金使用溫度可達590度以上。用于加熱爐及相關設備如石化、化工、核工業、食品、紙漿核造紙等行業。

Alloy-G3/UNS N06985

在酸、堿環境中抵抗點蝕和應力腐蝕,在多種復雜的氧化還原介質中具有優良的耐蝕性能,同時具有良好的抗晶界腐蝕和熱穩定性。用于化工。紙漿和造紙生產。

Alloy-825/UNS N08825

在中度氧化性和中度還原性環境中有較好的抗腐蝕能力,具有好的抗氯化物應力腐蝕和一定水平的抗氯離子點蝕能力。焊接接頭具有較好的抗晶界腐蝕能力。用于化工、造紙工業的處理熱硫酸、含氯化物的酸性溶液和亞硫酸等環境的容器、熱交換器、管道、閥門和泵等。

哈氏C-276/UNS N10276

主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽。在低溫和中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。用于化工、石油、煙道氣體除硫、紙漿和造紙等特殊領域中最苛刻的腐蝕環境 。

哈氏C-22/UNS N06022

在復雜的酸性氧化性環境中有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕、晶界腐蝕和應力腐蝕,同時較C-276合金具有更高的抗點蝕能力及熱穩定性。用于燃氣除硫系統、紙漿和造紙的漂白工藝設備、廢棄物的燃盡處理設備,化工廠、制藥廠和放射性廢棄物等具有苛刻、復雜腐蝕環境的設備系統。

哈氏B-2/UNS N10665

高級耐強還原性介質腐蝕合金。由于合金鎳含量很高,不僅具有優良的抗均勻性腐蝕性能,而且還有很好的抗應力腐蝕和點蝕的性能。用于鹽酸的蒸餾、濃縮;乙苯的烷基化生產和低壓羰基合成醋酸生產工藝。

Alloy-600/UNS N06600

主要用于抗高溫大氣腐蝕,在大氣中可用至1093度,耐應力腐蝕。用于核反應堆冷卻系統、加熱爐膛、滲碳筐及緊固件等。

Alloy-625/UNS N06625

保證合金從低溫到1093度具有好的強度、韌性和優秀的抗疲勞性能。同時保證了在氧化和無氧化環境中具有高水平的抗均勻腐蝕性能和優秀的抗氯化物離子點蝕和應力腐蝕的能力。有很好的加工和焊接性能。用于發動機的使用環境、宇航和化學處理及含H2S、SO2等雜質的煙道除塵系統。

蒙乃爾-400/UNS N04400

能抵抗從中度氧化劑到中性直至中度還原性的腐蝕環境。在還原性環境中的抗腐蝕能力高于純鎳,在氧化環境中抗腐蝕能力高于純銅。用于海運船用環境如海水、微咸水;還原性酸如:硫酸、鹽酸和其他無氧化物的氯化物溶液;廣泛運用于造船及海上工程、制鹽、碳化氫等化工業。

蒙乃爾K-500/UNS N05500

添加鋁和鈦以達到析出硬化之鎳銅合金,使之保有蒙乃爾-400的耐腐蝕性外,更增強其強度及硬度

Alloy -200/201
UNS N02200/N02201

在很寬的溫度范圍內具有很高的塑性,在退火狀態下近似于中碳鋼的強度。主要抵抗從中性至中度還原環境的腐蝕。用于堿、高溫鹵素和鹽的環境;食品加工、淡水和其他水處理。

Alloy Grade1~18/UNSR50250/
50400/50550/50700/56400/
52400/56320/52250/53400/
52402/52252/56322

具有優秀的耐腐蝕性能,是眾多化學腐蝕環境的首選材料,包括氧化的 氯化物溶液、海水、氯基漂白劑。應用于工業熱交換器、發電廠、油提純、化工廠、近海平臺、氯堿工業、脫鹽、醫療醫藥、船舶、建筑物等。

鋯702/705等
ZIRCADYNE702/705/UNS
R60702/607

可抵抗某些高腐蝕環境包括各種無機酸,堿、大部分有機酸各種鹽溶液和熔融堿的腐蝕。用于化工、食品和醫藥工業。

Altemp A286
UNS S66286

在高強度下,抗高溫氧化可至700度,在較高強度下可用至更高溫度。用于噴氣發動機、燃氣渦輪等。

Altemp HX/UNS N06002

有突出的抗高溫氧化性能,在高溫下保持高的強度,在高于788度的溫度下有很好的耐熱性和抗應力斷裂性能。在氧化、還原和中性氣體中有很好的抗腐蝕能力,溫度可達1204度。用于發動機使用環境、燃氣渦輪和加熱設備的部件。

Altemp718/UNS N07718

在760度使用溫度下仍保持很高的強度,抗氧化能力可達982度,在低溫下具有優秀的拉伸和沖擊性能。用于發動機和燃機渦輪盤或渦輪部件、耐高溫部件。

四、純鎳

純鎳牌號

Ni+Co

Cu

Si

Mn

C

Mg

S

Fe

雜質
總和

不小于

N2

99.98

.001

.003

.002

.005

.003

.001

.007

.02

N4

99.9

.015

.03

.002

.01

.01

.001

.04

.1

N6

99.5

.06

.10

.05

.10

.10

.005

.10

.5

N8

99.0

.15

.15

.20

.20

.10

.015

.30

1.0

DN

99.35

.06

.02-.10

.05

.02-.10

.02-.10

.005

.10

.35

NY1

99.7

.1

.10

-

.02

.10

.005

.10

.3

NY2

99.4

.01-.10

.10

-

-

-

.002-.01

.10

.6

NY3

99.0

.15

.2

-

.1

.10

.005

.25

1.0

NMg0.1

99.6

.05

.02

.05

.05

.07-.15

.005

.07

.40

NSi0.19

99.4

.05

.15-.25

.05

.10

.05

.005

.07

.50

純鎳的耐腐蝕性能

 特別能耐堿的腐蝕,不論在高溫或熔融的堿中都比較穩定,所以主要用于制堿工業。在常溫下,鎳在海水和鹽類溶液及有機介質(如脂肪酸、酚、醇等)中極為穩定。不耐無機酸腐蝕,在醋酸和蟻酸中也不穩定。

五、純鈦

類別

牌號

主要特性

用途舉例

碘法鈦

TAD

這是以碘化物法所獲得的高純度鈦,故稱碘法鈦,或稱化學純鈦。但是,其中仍然還有氧...這類間隙雜質元素,它們對純鈦的力學性能影響很大。隨著鈦的純度提高,鈦的強度、硬度明顯下降。故起特點是:化學性穩定性很好,但強度很底。

由于高純度的鈦強度較低,它作為結構材料應用意義不大,故在工業中很少用。目前在工業中廣泛使用的是工業純鈦和鈦合金。
    

工業純鈦

TA1
TA2
TA3

工業純鈦與化學純鈦不同之處是:它含有較多的氧..碳及多種其它雜志元素(如鐵.硅等),它實質上是一種低合金含量的鈦合金。與化學純鈦相比,由于含有較多的雜志元素使其強度大大提高,它的力學性能與化學性與不銹鋼相似(但和鈦合金相比,強度仍然較低)。
工業純鈦的特點是:強度不高,但塑性好,易于加工成行,沖壓、焊接、可切割加工性能良好;在大氣,海水,濕氯氣及氧化性、中性、弱還原性介質中具有良好的耐蝕性,抗氧化性優于大多數奧氏體不銹鋼但耐熱性較差,使用溫度不太高。
工業純鈦按其雜質含量的不同,分為TA1.TA2TA3三個牌號。這三種工業純鈦的間隙雜質元素是逐漸增加的,故其機械強度和硬度也隨之逐級增加,但塑性.韌性相應下降。
工業上常用的純鈦是TA2,因其耐蝕性能和綜合力學性能適中。對耐腐和強度要求較高時可采用TA3。對要求較好的成型性能時可采用TA1。
    

1)主要用作工作溫度360度以下,受力不大但要求高塑性的沖壓件和耐蝕結構零件,例如:飛機的骨架及蒙皮,發動機附件,船舶用耐海水腐蝕管道、閥門、泵。海水淡化系統零部件,化工上的熱交換器.泵體、蒸餾塔、冷卻器、攪拌器、三通、葉輪、堅固件、離子泵、壓縮機氣閥以及柴油發動機活塞、連桿、葉簧等。
2TA1.TA2在鐵含量為0.095%,氧含量為0.08%,氫含量為0.0009%,氮含量為0.0062%時,具有很好的低溫韌性和高的低溫強度,可用作-259℃以下的低溫結構材料。
    

α型鈦
合金

TA4

這類合金在室溫和使用溫度下有α型單相態,不能熱處理強化(追滅是唯一的處理方式),,主要依靠固溶強化。室溫強度一般低于β型和α+β型鈦合金(但高于工業純鈦),而在高溫(500--600)下的強度和蛻變,強度卻是三類鈦合金中最高的,且組織穩定,抗氧化性和焊接性能好,耐蝕性和可切削加工性能也較好,但塑性低(熱塑性仍然良好)室溫沖壓性能差。其中使用最廣的是TA7,它在退火狀態下具有中等強度和足夠的塑性,焊接性能良好,可在500℃以下使用,當其間隙雜質元素(氧、氫、氮等)含量極低時,再超低溫時還具有良好的韌性和綜合力學性能,是優良的超低溫合金之一。
    

抗拉強度比工業純鈦稍高,可做中等強度范圍的結構材料,國內主要用作焊絲。

TA5
TA6

用于400℃以下在腐蝕介質中工作的零件及焊接件,如飛機蒙皮,骨架零件,壓氣機殼體、葉片、船舶零件等。

TA7

500℃以下長期工作的結構零件和各種模鍛件,短時使用可到900℃。亦可用作超低溫(-233)部件(如超低溫用的容器)。

TA8

500℃長期工作的零件,可用于制造發動機壓氣機盤和葉片。但合金的組織穩定性較差。在使用上受到一定限制。

六、氟塑材料特性


一、聚四氟乙烯(PTFE)(簡稱F4)特性

外觀純百色

耐高溫:使用溫度-200~+250℃;

耐低溫:-196℃可保持5%;

耐腐蝕:耐強酸、強堿、王水和各種有機溶劑;

耐絕緣:介電性能與溫度、頻率無關;

高潤滑:固體材料中摩擦系數最底;

不粘附:不粘附任何物質;自潤性強:固體材料中摩擦系數為0.04

無毒害:具有生理惰性,可植入人體內;耐老化可長期在大氣中使用

防污染:金屬元素空白值低,鉛含量小于10-11 g/ml,鈾含量小于10-12 g/ml;

防泄漏:從離地1.2米高處落下,瓶體不破裂,瓶蓋不脫落,無破損泄漏現象。

F4產品有: 板、管、棒、薄膜、燒杯、容量瓶、管形瓶、縮口瓶、廣口瓶、離心管、漏斗等異形產品


二、聚全氟乙丙烯(FEP)(簡稱F46)特性

外觀透明無色

是四氟乙烯與六氟丙烯共聚而成,保留了F4的全部性能,耐溫權限低于F450℃;F46成型方便,可擠塑、模塑、注塑成型

耐高溫:使用溫度-200~+205℃;

耐低溫:-196℃可保持5%;

耐腐蝕:耐強酸、強堿、王水、氫氟酸和各種有機溶劑;

耐絕緣:介電性能與溫度、頻率無關;

不粘附:不粘附任何物質;

無毒害:具有生理惰性,可植入人體內;

防污染:金屬元素空白值低,鉛含量小于10-11 g/ml,鈾含量小于10-12 g/ml;

防泄漏:從1.2米高處落下,瓶體不破裂,瓶蓋不脫落,無破損泄漏現象。

F46產品有:管、棒、薄膜、熱收縮管、燒杯、洗瓶、窄口瓶、容量瓶、滴瓶、管形瓶、亞沸騰蒸餾器等。


三、可熔性聚四氟乙烯(PFA)特性

技術性能:

外觀半透明

耐高溫:使用溫度-200~+205℃;

耐低溫:-196℃可保持5%;

耐腐蝕:耐強酸、強堿、王水、氫氟酸和各種有機溶劑;

耐絕緣:介電性能與溫度、頻率無關;

防污染:金屬元素空白值低,鉛含量小于10-11 g/ml,鈾含量小于10-12 g/ml;

防泄漏:從1.2米高處落下,瓶體不破裂,瓶蓋不脫落,無破損泄漏現象?扇坌跃鬯姆蚁≒FA)產品有:量筒、管形瓶、棒

性能

名稱縮寫代號單位 項目

聚四氟乙烯

聚三氟氯乙烯

聚偏氟乙烯

聚全氟乙炳烯

可溶性聚四氟乙烯

聚丙烯

聚烯徑

PTFE

PCTEF

PVDF

FEP

PFA

PP

PO

F4

F3

F2

F46

*FA

PP

PO




比重r

g/cm3

2.12.2

2.12.2

1.76

2.12.2

2.12.2

0.83

0.75

吸水率

%

0.001-0.005

≤0.005

0.04

≤0.01

≤0.01

≤0.01

≤0.01

成品收縮率

%

15

12.5

2.0

25

15

24

24

熱脹系數

10-5/K

1012

4.57.0

8.515.3

8.310.5

812

81

8.211.5

脆化溫度T1

-180-195

-80-195

-62

-260

-180-195

-14

-58

連續耐熱T2

260

120190

150

204

260

80

80

*推薦使用溫度T3

180≤

180≤

100≤

150≤

180≤

80≤

80≤

七、國內外不銹鋼標準鋼號對照表

附表1     

中國
GB1220-92[84]
GB3220-92[84]

日本
JIS

美國
AISI
UNS

英國
BS 970 Part4
BS 1449 Part2

德國[W.-Nr.]
DIN 17440
DIN 17224

法國
NFA35-572
NFA35-576~582
NFA35-584

 

 

410S

 

 

 

0Cr13

SUS410S

S41000

 

X7Cr13

Z6C13

1Cr13

SUS410

410

410S21

X10Cr13

Z12Cr13

2Cr13

SUS420J1

420

420S29

X20Cr13

Z20Cr13

 

 

S4200

420S27

 

 

3Cr13

SUS420J2

 

420S45

 

 

3Cr13Mo

---

---

---

---

---

3Cr16

SUS429J1

---

---

---

---

1Cr17Ni2

SUS431

431

431S29

X22CrNi17

Z15CN-02

 

 

S43100

 

 

 

7Cr17

SUS440A

440A

 

 

 

 

 

S44002

 

 

 

11Cr17

SUS440C

440C

 

 

 

 

 

S44004

 

 

 

8Cr17

SUS440B

44013

 

 

 

 

 

S44003

 

 

 

1Cr12

 

 

 

 

 

4Cr13

SUS420J2

 

 

X4DCr13

Z40C13

9Cr18

SUS440C

440C

 

X105CrMo17

Z100CD17

9Cr18Mo

SUS440C

440C

 

 

 

9Cr18MoV

SUS440B

440B

 

X90CrMoV18

Z6CN17.12

0Cr17Ni4Cu4Nb

SUS630

630

 

 

 

 

 

S17400

 

 

Z6CNU17.04

0Cr17Ni7Al

SUS631

631

 

 

 

 

 

S17700

 

X7CrNiAl177

Z8CNA17.7

0Cr15Ni7Mo2Al

 

632

 

 

 

 

 

S15700

 

 

Z8CND15.7

00Cr12

SUS410

 

 

 

 

0Cr13Al[00Cr13Al]

SUS405

405

 

 

 

 

 

S40500

405S17

X7CrAl13

Z6CA13

1Cr15

SUS429

429

 

 

 

 

 

S42900

 

 

 

1Cr17

SUS430

430

 

 

 

 

 

S43000

430S15

X8Cr17

Z8C17

[Y1Cr17]

SUS430F

430F

 

 

 

 

 

S43020

 

X12CrMoS17

Z10CF17

00Cr17

SUS430LX

 

 

 

 

1Cr17Mo

SUS434

434

 

 

 

 

 

S43400

434S19

X6CrMo17

Z8CD17.01

00Cr17Mo

SUS436L

 

 

 

 

00Cr18Mo2

SUS444

 

 

 

 

00Cr27Mo

SUSXM27

XM27

 

 

 

 

 

S44625

 

 

Z01CD26.1

00Cr30Mo2

SUS447J1

 

 

 

 

1Cr17Mn6Ni5N

SUS201

201

 

 

 

 

 

S20100

 

 

 

1Cr18Mn8Ni5N

SUS202

202

 

 

 

 

 

S20200

284S16

 

 

2Cr13Mn9Ni4

 

 

 

 

 

1Cr17Ni7

SUS301

301

 

 

 

 

 

S30100

301S21

X12CrNi177

Z12CN17.07

1Cr17Ni8

SUS301J1

 

 

X12CrNi177

 

1Cr18Ni9

SUS302

302

302S25

X12CrNi188

Z10CN18.09

 

 

S30200

 

 

 

1Cr18Ni9Si3

SUS302B

302B

 

 

 

 

 

S30215

 

 

 

Y1Cr18Ni9

SUS303

303

303S21

X12CrNiS188

Z10CNF18.09

 

 

S30300

 

 

 

Y1Cr18Ni9Se

SUS303Se

303Se

303S41

 

 

 

 

S30323

 

 

 

0Cr18Ni9

SUS304

304

304S15

X2CrNi89
[1.4301]

Z6CN18.09

 

 

S30400

 

 

 

00Cr19Ni10

SUS304L

304L

304S12

X2CrNi189
[1.4306]

Z2CN18.09

 

 

S30403

 

 

 

0Cr19Ni9N

SUS304N1

304N

 

 

Z5CN18.09A2

 

 

S30451

 

 

 

00Cr19Ni10NbN

SUS304N

XM21

 

 

 

 

 

S30452

 

 

 

00Cr18Ni10N

SUS304LN

 

 

X2CrNiN1810

Z2CN18.10N

 

 

305

 

 

 

1Cr18Ni12

SUS305

S30500

305S19

X5CrNi1911

Z8CN18.12

[0Cr20Ni10]

SUS308

308

 

 

 

 

 

S30800

 

 

 

0Cr23Ni13

SUS309S

309S

 

 

 

 

 

S30908

 

 

 

0Cr25Ni20

SUS310S

310S

 

 

 

 

 

S31008

 

 

 

0Cr17Ni12Mo2

SUS316

316

316S16

X5CrNiMo1812
[1.4436]

Z6CND17.12

 

 

S31600

 

 

 

00Cr17Ni14Mo2

SUS316L

316L

316S12

X2CrNiMo1812
[1.4435][1.4404]

Z2CND17.12

 

 

S31603

 

 

 

0Cr17Ni12Mo2N

SUS316N

316N

 

 

 

 

 

S31651

 

 

 

00Cr17Ni13Mo2N

SUS316LN

 

 

X2CrNiMoN1812
[1.4429]

Z2CND17.12N

0Cr18Ni12Mo2Ti

 

 

320S17

X10CrNiMo1810

Z6CND17.12

0Cr18Ni14Mo2Cu2

SUS316J1

 

 

 

 

00Cr18Ni14Mo2Cu2

SUS316J1L

 

 

 

 

0Cr18Ni12Mo3Ti

 

 

 

 

 

1Cr18Ni12Mo3Ti

 

 

 

 

 

0Cr19Ni13Mo3

SUS317

317

317S16

 

 

 

 

S31700

 

 

 

00Cr19Ni13Mo3

SUS317L

317L

317S12

X2CrNiMo1816

 

 

 

S31703

 

 

 

0Cr18Ni16Mo5

SUS317J1

 

 

 

 

0Cr18Ni11Ti

SUS321

321

 

X10CrNiTi189
[1.4541]

Z6CNT18.10

 

 

S32100

 

 

 

1Cr18Ni9Ti

 

 

 

 

 

0Cr18Ni11Nb

SUS347

347

347S17

X10CrNiNb189

Z6CNNb18.10

 

 

S34700

 

 

 

0Cr18Ni13Si4

SUSXM15J1

XM15

 

 

 

 

 

S38100

 

 

 

0Cr18Ni9Cu3

SUSXM7

XM7

 

 

Z6CNU18.10

1Cr18Mn10NiMo3N

 

 

 

 

 

1Cr18Ni12Mo2Ti

 

 

320S17

X10CrNiMoTi1810

Z8CND17.12

00Cr18Ni5Mo3Si2

 

S31500

 

3RE60(瑞典)

 

0Cr26Ni5Mo2

SUS329J1

 

 

 

 

1Cr18Ni11Si4AlTi

 

 

 

 

 

1Cr21Ni5Ti

 

 

 

 

 


附表2:                

   

00Cr25Ni4Mo4

 

UNS S44635

Avesta Monit

 

 

00Cr29Ni2Mo4

 

UNS S44800

 

 

 

00Cr22Ni5Mo2N

329J2L

UNS S31803

SS 2377

 

DZN 1.4462

 

DP8

 

SAF 2205

Uranus 45N

AF22

00Cr21Ni7Mo2N

 

UNS S32404

 

Uranus 50

 

00Cr25Ni7Mo3N

 

 

SAF 2507

 

 

00Cr25Ni6Mo2CuN

 

UNS S32550

 

 

 

 

 

Frralium 255

 

 

 

0Cr25Ni5Mo2Cu3

 

CD4MCu

 

 

 

00Cr25Ni7Mo3WCuN

DP3

UNS S31260

 

 

 

00Cr26Ni6Ti

 

IN744

 

 

 

00Cr26Ni7Mo2Ti

 

 

 

Z3CN2304 AZ

 

00Cr23Ni4MoN

 

UNS S32304

SAF 2304

UR 35N

 

00Cr25Ni22Mo2N

 

 

2RE69

Z1CND25.22AZ

X2CrNiMoN2522
[1.4466]

00Cr20Ni25Mo4.5Cu

 

904L

2RK65

Z1NCDU25.20.04

[1.4539]

 

 

UNS N08904

SS 2562

UB-6

X2NiCrMoCu25205[12]

0Cr20Ni29Mo3Cu4

 

Carpenter 20

 

 

 

0Cr20Ni30Mo3Cu4Nb

 

Carpenter 20Cb

 

 

 

0Cr27Ni31Mo3Cu

 

UNS N08028

Sanicro 28

Z1NCDU31.27.03

DIN 1.4563

 

 

 

SS 2584

 

X1NiCrMoCuN31274

00Cr20Ni18Mo6CuN

 

 

254 SMO

 

 

 

 

UNS S31254

SS 2378

 

 

00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN

 

UNS S32654

654 SMO

 

 

00Cr25Ni20Mo6CuN

 

 

 

 

X1NiCrMoCuN25206

00Cr17Ni14Si4Nb

NAR-SN-1

 

 

 

 

00Cr18Ni20Si6MoCu

 

 

Sandvik SX

 

 

00Cr13Ni4Mo

 

 

 

Z5CND13-04

 

0Cr12Ni5Ti

 

AM363

 

 

 

0Cr13Ni8Mo2Al

 

PH13-8Mo

 

 

 

0Cr13Ni5Cu3Nb

 

15-5 PH

 

 

 

0Cr16Ni6MoCuNb

 

Custom 450

 

 

 

00Cr12Ni10AlTi

 

Unimar CR-1

 

 

 

0Cr17Ti

 

 

 

ZBCT17

X8CrTi17

00Cr17Ti

 

 

 

 

X8CrTi17

1Cr28

 

 

 

 

X8CrMoTi17

 

 

 

 

 

 

專業生產:哈氏合金氣液過濾網,蒙納爾氣液過濾網,聚四氟乙烯氣液過濾網,304氣液過濾網,316L氣液過濾網,321氣液過濾網,聚丙烯氣液過濾網,聚乙烯氣液過濾網,PP氣液過濾網,PE氣液過濾網,純鎳絲氣液過濾網,鈦氣液過濾網,塑料氣液過濾網,鎳絲網,銅絲網,鈦絲網。


2007不銹鋼新牌號標準與舊牌號標準比較

1、碳(C)含量標識

1) 舊牌號:Cr之前的數字表示碳的千份之幾的含量。如201(1Cr17Mn6Ni5N):碳(C)含量千分之一;2Cr13(420),7Cr17(440A),分別表示碳(C)含量千分之二和千分之七;如果C≤0.08%為低碳,標識為“0”,如(304)0Cr18Ni9;C≤0.03%為超低碳,標識為“00”,如00Cr17Ni14Mo2(316L)!       2) 新牌號:Cr之前的數字表示碳(C)的萬分之幾的含量。如201牌號為12Cr17Mn6Ni5N,表示碳(C)含量萬分之十二(0.12%);304牌號為06Cr19Ni10,表示碳(C)含量萬分之六(0.06%);316L牌號為022Cr17Ni12Mo2,表示碳(C)含量萬分之二點二(0.022%)。

其它標識基本不變。新牌號中碳(C)含量較之以前更加明確,對產品生產技術也有了更高的要求。

2、個別材質原料含量發生調整

原料含量發生變動的部分鋼種比較:

304中Cr和Ni的含量分別上漲了1個的點;316L中Ni的含量上漲2個的點;444中Cr含量上漲了1個的點 并加入了Nb、Ti微量元素;321中Ni含量減少了1個的點;304N1中Ni含量減少了1個的點。 各鋼種之間做了不同程度的調整,鎳奧式體中調整幅度比例比較大。

中國標準

(JIS)

新標準

舊標準

ASTM

UNS

1

06Cr19Ni10

0Cr18Ni9

SUS304

304

S30400

2

022Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

SUS316L

316L

S31603

3

019Cr19Mo2NbTi

00Cr18Mo2

SUS444

444

S44400

4

06Cr18Ni11Ti

0Cr18Ni10Ti

SUS321

321

S32100

5

06Cr19Ni10N

0Cr19Ni9N

SUS304N1

304N

S30451

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