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絲網除沫器的材料選用

絲網除沫器材料選用

常用絲網除沫器有:304絲網除沫器、304L絲網除沫器、316L絲網除沫器、316絲網除沫器、321絲網除沫器、904L絲網除沫器、317l絲網除沫器、哈氏合金(C-276)絲網除沫器、蒙納爾(Monel400)絲網除沫器 、雙相鋼(2205)絲網除沫器、 雙相鋼(2507)絲網除沫器、聚四氟乙烯PTFE(F4)絲網除沫器、聚全氟乙丙烯FEP(F46)絲網除沫器、聚丙烯(PP)絲網除沫器、PE絲網除沫器、純鎳 (N6)NO2200 NO2201絲網除沫器、鈦(TA2、TA10)絲網除沫器。

一、常用絲網除沫器材料表 

201508151424428492.gif

二、國內外耐腐蝕合金材料 對照表

ASTM

中國
GB

美國
UNS

德國
SEW VDIUV

英國
BS

法國
AFNOR

Incoloy 800

NS111

N08800

W.Nr.1.4876
X10NiCrAlTi3220

NA15

Z8NC32.21

Incoloy 800H

NS112

NO8810

W.Nr.1.4958
X5 NiCrAlTi 31-20

NA 15 (H)


Incoloy 800HT


N08811

W.Nr.1.4959*
X 8 NiCrAlTi 32-21



Incoloy 825

NS142

N08825

W.Nr.2.4858
NiCr21Mo

NA16

NC21FeDu

Inconel 600

NS312

N06600

W.Nr.2.4816
NiCrl 5Fe

NA14

NC15FE

Inconel 601

NS313

N06601

W.Nr.2.4851
NiCr23Fe


NC23FeA

Inconel 625

NS336

N06625

W.Nr.2.4856
NiCr22Mo9Nb

NA21

NC 22 DNb

Inconel 718

GH4169

N07718

W.Nr.2.4668
NiCr19Fe19Nb5Mo3

NA 51

NC19FeNb

Incoloy 926


N08926

W.Nr.1.4529
X1NiCrMoCu

X1NiCrMoCu

X1NiCrMoCu

Inconel X-750

GH4145

N07750

W.Nr.2.4669
NiCr15Fe7TiAl


NC15TNbA

Monel 400


N04400

W.Nr.2.4360
NiCu30Fe

NA 12

Nu 30

Hastelloy B

Ns321

N10001




Hastelloy B-2

NS322

N10665

W.Nr.2.4617
NiMo28


NiMo28

Hastelloy C

NS333





Hastelloy C-22


N06022

W.Nr.2.4602



Hastelloy C276

NS334

N10276

W.Nr.2.4819
NiMo16Cr15W

NC17D


254SMO


S31254

W.Nr.1.4547



904L


N08904

W.Nr.1.4539



GH3128

GH3128





Carpenter 20

NS143

N08020

W.Nr.2.4660
NiCr20CuMo



Alloy31


N08031

W.Nr.1.4562
X1NiCrMoCu32-28-7



Invar 36


K93600

W.Nr.1.3912
Ni36

X1NiCrMoCu

Fe-Ni36

三、耐腐蝕材料性能表一纜

代表材質

特性與用途

AL-6XN/UNS N08367

抗氯化物點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕能力強在各種嚴重腐蝕環境中體現出良好的抗腐蝕性能。用于化工、海洋工程、核工業、醫藥生產、紙漿和食品加工的管道、容器及設備。

Alloy-20/UNS N08020

具有很強的耐還原性酸能力,甚至在高溫條件下。用于硫酸熱交換器、硫酸箱、硫酸托架和燃氣凈化裝置。

Alloy-800/800H/800AT
UNS N8800/8810/8811

抗高溫氧化、高溫起皮和高溫碳化能力,足以抵抗氯化物應力腐蝕和由σ沉淀相造成的合金脆化,具有優秀的抗均勻腐蝕的能力。800H和800AT還具有良好的抗蠕變和應力斷裂性能。800合金使用溫度在590度左右;800H、800AT合金使用溫度可達590度以上。用于加熱爐及相關設備如石化、化工、核工業、食品、紙漿核造紙等行業。

Alloy-G3/UNS N06985

在酸、堿環境中抵抗點蝕和應力腐蝕,在多種復雜的氧化還原介質中具有優良的耐蝕性能,同時具有良好的抗晶界腐蝕和熱穩定性。用于化工。紙漿和造紙生產。

Alloy-825/UNS N08825

在中度氧化性和中度還原性環境中有較好的抗腐蝕能力,具有好的抗氯化物應力腐蝕和一定水平的抗氯離子點蝕能力。焊接接頭具有較好的抗晶界腐蝕能力。用于化工、造紙工業的處理熱硫酸、含氯化物的酸性溶液和亞硫酸等環境的容器、熱交換器、管道、閥門和泵等。

哈氏C-276/UNS N10276

主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽。在低溫和中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。用于化工、石油、煙道氣體除硫、紙漿和造紙等特殊領域中最苛刻的腐蝕環境 。

哈氏C-22/UNS N06022

在復雜的酸性氧化性環境中有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕、晶界腐蝕和應力腐蝕,同時較C-276合金具有更高的抗點蝕能力及熱穩定性。用于燃氣除硫系統、紙漿和造紙的漂白工藝設備、廢棄物的燃盡處理設備,化工廠、制藥廠和放射性廢棄物等具有苛刻、復雜腐蝕環境的設備系統。

哈氏B-2/UNS N10665

高級耐強還原性介質腐蝕合金。由于合金鎳含量很高,不僅具有優良的抗均勻性腐蝕性能,而且還有很好的抗應力腐蝕和點蝕的性能。用于鹽酸的蒸餾、濃縮;乙苯的烷基化生產和低壓羰基合成醋酸生產工藝。

Alloy-600/UNS N06600

主要用于抗高溫大氣腐蝕,在大氣中可用至1093度,耐應力腐蝕。用于核反應堆冷卻系統、加熱爐膛、滲碳筐及緊固件等。

Alloy-625/UNS N06625

保證合金從低溫到1093度具有好的強度、韌性和優秀的抗疲勞性能。同時保證了在氧化和無氧化環境中具有高水平的抗均勻腐蝕性能和優秀的抗氯化物離子點蝕和應力腐蝕的能力。有很好的加工和焊接性能。用于發動機的使用環境、宇航和化學處理及含H2S、SO2等雜質的煙道除塵系統。

蒙乃爾-400/UNS N04400

能抵抗從中度氧化劑到中性直至中度還原性的腐蝕環境。在還原性環境中的抗腐蝕能力高于純鎳,在氧化環境中抗腐蝕能力高于純銅。用于海運船用環境如海水、微咸水;還原性酸如:硫酸、鹽酸和其他無氧化物的氯化物溶液;廣泛運用于造船及海上工程、制鹽、碳化氫等化工業。

蒙乃爾K-500/UNS N05500

添加鋁和鈦以達到析出硬化之鎳銅合金,使之保有蒙乃爾-400的耐腐蝕性外,更增強其強度及硬度

Alloy -200/201
UNS N02200/N02201

在很寬的溫度范圍內具有很高的塑性,在退火狀態下近似于中碳鋼的強度。主要抵抗從中性至中度還原環境的腐蝕。用于堿、高溫鹵素和鹽的環境;食品加工、淡水和其他水處理。

Alloy Grade1~18/UNSR50250/ 
50400/50550/50700/56400/ 
52400/56320/52250/53400/ 
52402/52252/56322

具有優秀的耐腐蝕性能,是眾多化學腐蝕環境的首選材料,包括氧化的 氯化物溶液、海水、氯基漂白劑。應用于工業熱交換器、發電廠、油提純、化工廠、近海平臺、氯堿工業、脫鹽、醫療醫藥、船舶、建筑物等。

鋯702/705等
ZIRCADYNE702/705/UNS
R60702/607

可抵抗某些高腐蝕環境包括各種無機酸,堿、大部分有機酸各種鹽溶液和熔融堿的腐蝕。用于化工、食品和醫藥工業。

Altemp A286
UNS S66286

在高強度下,抗高溫氧化可至700度,在較高強度下可用至更高溫度。用于噴氣發動機、燃氣渦輪等。

Altemp HX/UNS N06002

有突出的抗高溫氧化性能,在高溫下保持高的強度,在高于788度的溫度下有很好的耐熱性和抗應力斷裂性能。在氧化、還原和中性氣體中有很好的抗腐蝕能力,溫度可達1204度。用于發動機使用環境、燃氣渦輪和加熱設備的部件。

Altemp718/UNS N07718

在760度使用溫度下仍保持很高的強度,抗氧化能力可達982度,在低溫下具有優秀的拉伸和沖擊性能。用于發動機和燃機渦輪盤或渦輪部件、耐高溫部件。

四、純鎳

純鎳牌號

Ni+Co

Cu

Si

Mn

C

Mg

S

Fe

雜質
總和

不小于

N2

99.98

.001

.003

.002

.005

.003

.001

.007

.02 

N4

99.9

.015

.03

.002

.01

.01

.001

.04

.1

N6

99.5

.06

.10

.05

.10

.10

.005

.10

.5

N8

99.0

.15

.15

.20

.20

.10

.015

.30

1.0 

純鎳的耐腐蝕性能

 特別能耐堿的腐蝕,不論在高溫或熔融的堿中都比較穩定,所以主要用于制堿工業。在常溫下,鎳在海水和鹽類溶液及有機介質(如脂肪酸、酚、醇等)中極為穩定。不耐無機酸腐蝕,在醋酸和蟻酸中也不穩定。

五、純鈦

 

合金

牌號

 

  名義

化學成分

化學成分,%

主要成分

雜質,不大于

Ti

Al

Mo

Pd

Ni

Fe

C

N

H

O

其他元素

單一

總和

TA2

工業純鈦

余量





0.30

0.08

0.03

0.015

0.25

0.10

0.40

TA3

工業純鈦

余量





0.30

0.08

0.05

0.015

0.35

0.10

0.40

TA4

工業純鈦

余量





0.50

0.08

0.05

0.015

0.40

0.10

0.40

TA6

Ti-5Al

余量

4.0~5.5




0.30

0.08

0.05

0.015

0.15

0.10

0.40

TA8

Ti-0.05Pd

余量



0.04~0.08


0.30

0.08

0.03

0.015

0.25

0.10

0.40

TA8-1

Ti-0.05Pd

余量



0.04~0.08


0.20

0.08

0.03

0.015

0.18

0.10

0.40

TA9

Ti-0.2Pd

余量



0.12~0.25


0.25

0.08

0.03

0.015

0.20

0.10

0.40

TA9-1

Ti-0.2Pd

余量



0.12~0.25


0.20

0.08

0.03

0.015

0.18

0.10

0.40

TA10

Ti-0.3Mo-0.8Ni

余量


0.2~0.4


0.6~0.9

0.30

0.08

0.03

0.015

0.25

0.10

0.40

     鈦在化工等部門的應用

    鈦的另一個顯著特點是耐腐蝕性強,這是由于它對氧的親合力特別大,能在其表面上生成一層致密的氧化膜,可保護鈦不受介質腐蝕。金屬鈦在大多數水溶液中,都能在表面生成鈍化氧化膜。因此,鈦在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質中具有很好的穩定性,比現有的不銹鋼和其它有色金屬的耐腐蝕性都好,甚至可與鉑比美。但是,如果在某種介質中,能連續溶解鈦表面氧化膜時,則鈦在這種介質中便會受到腐蝕。例如,鈦在氫氟酸、濃的或熱的鹽酸、硫酸和磷酸中,由于這些溶液溶解鈦表面氧化膜,所以鈦被腐蝕。如果在這些溶液中加入氧化劑或某些金屬離子時,則鈦表面氧化膜便會受到保護,此時鈦的穩定屬于增加。

一.化學工業

  鈦在各種酸、堿、鹽介質中,除上述四種無機酸和腐蝕性很強的氯化鋁外,都具有很好的穩定性。所以,鈦是化學工業中優良的抗腐蝕材料,得到了越來越廣泛的應用。例如,在氯堿工業中使用鈦金屬陽極和鈦制濕氯氣冷卻器,收到很好的經濟效果,被譽為氯堿工業中的一大革命。

二.石油工業

  鈦在有機化合物中,除了溫度較高下的五種有機酸(甲酸、乙酸、草酸、三氯乙酸和三氟乙酸)外,都具有非常好的穩定性。因此,鈦是石油煉制和石油化工中優良的結構材料,可以用來制作各種熱交換器、反應器、高壓容器和蒸餾塔等。 三.冶金工業 鈦屬活性金屬,具有良好的吸氣性能,是煉鋼工業中優良的脫氣劑,它能化合鋼在冷卻時析出的氧和氮。在鋼中加入少量的鈦(<0.1%)可使鋼堅韌而富有彈性。鈦也是煉鋼,煉鋁等工業中重要的合金添加劑。鈦具有超導性,是一種常見的超導材料。另外,鈦在含有金屬離子的酸性溶液中具有很好的穩定性,因此鈦在濕法冶金工業中,如銅、鎳、鈷、錳等有色金屬的電解生產中,有著十分廣泛的應用。

四.化肥工業

  尿素是重要的化肥,在生產過程中尿素、氨、氨基甲酸銨和它們的混合液,在高溫高壓的條件下腐蝕性很強,使用鈦取代不銹鋼后設備壽命大大增加,檢修時間大大減少。因此目前尿素生產中的主要設備都使用鈦材。

五.海水淡化和造船工業

  鈦抗海水腐蝕的能力比其它所有金屬都好,無論是在靜止的或高速流動的海水中鈦都具有特殊的穩定性。因此,鈦是海水淡化裝置的理想材料。鈦在這個領域的應用數量將越來越大。鈦抗海水和海洋空氣腐蝕能力很強,而且強度大,重量輕,是造船工業的理想結構材料,已廣泛應用在各種艦艇、深水潛艇的許多部件中。

六、氟塑材料特性

一、聚四氟乙烯(PTFE)(簡稱F4)特性

外觀純百色

耐高溫:使用溫度-200~+250℃;

耐低溫:-196℃可保持5%;

耐腐蝕:耐強酸、強堿、王水和各種有機溶劑;

耐絕緣:介電性能與溫度、頻率無關;

高潤滑:固體材料中摩擦系數最底;

不粘附:不粘附任何物質;自潤性強:固體材料中摩擦系數為0.04

無毒害:具有生理惰性,可植入人體內;耐老化可長期在大氣中使用

防污染:金屬元素空白值低,鉛含量小于10-11 g/ml,鈾含量小于10-12 g/ml;

防泄漏:從離地1.2米高處落下,瓶體不破裂,瓶蓋不脫落,無破損泄漏現象。

F4產品有: 板、管、棒、薄膜、燒杯、容量瓶、管形瓶、縮口瓶、廣口瓶、離心管、漏斗等異形產品.

 

二、聚全氟乙丙烯(FEP)(簡稱F46)特性

外觀透明無色

是四氟乙烯與六氟丙烯共聚而成,保留了F4的全部性能,耐溫權限低于F450℃;F46成型方便,可擠塑、模塑、注塑成型

耐高溫:使用溫度-200~+205℃;

耐低溫:-196℃可保持5%;

耐腐蝕:耐強酸、強堿、王水、氫氟酸和各種有機溶劑;

耐絕緣:介電性能與溫度、頻率無關;

不粘附:不粘附任何物質;

無毒害:具有生理惰性,可植入人體內;

防污染:金屬元素空白值低,鉛含量小于10-11 g/ml,鈾含量小于10-12 g/ml;

防泄漏:從1.2米高處落下,瓶體不破裂,瓶蓋不脫落,無破損泄漏現象。

F46產品有:管、棒、薄膜、熱收縮管、燒杯、洗瓶、窄口瓶、容量瓶、滴瓶、管形瓶、亞沸騰蒸餾器等。

 

三、可熔性聚四氟乙烯(PFA)特性

技術性能:

外觀半透明

耐高溫:使用溫度-200~+205℃;

耐低溫:-196℃可保持5%;

耐腐蝕:耐強酸、強堿、王水、氫氟酸和各種有機溶劑;

耐絕緣:介電性能與溫度、頻率無關;

防污染:金屬元素空白值低,鉛含量小于10-11 g/ml,鈾含量小于10-12 g/ml;

防泄漏:從1.2米高處落下,瓶體不破裂,瓶蓋不脫落,無破損泄漏現象

性能

名稱縮寫代號單位 項目

聚四氟乙烯

聚三氟氯乙烯

聚偏氟乙烯

                聚氟乙烯

聚全氟乙炳烯

可溶性聚四氟乙烯

聚丙烯

PTFE

PCTEF

PVDF

                ETFE

FEP

PFA

PP

F4

F3

F2

F40

F46

*FA

PP




比重r

g/cm3

2.1~2.2

2.1~2.2

                    1.76-1.78

1.73-1.75

2.1~2.2

2.1~2.2

0.830.9

吸水率

%

0.001-0.005

≤0.005

0.04

≤0.01

≤0.01

≤0.01

≤0.01

成品收縮率

%

1~5

1~2.5

2.0

3.1-7.7

2~5

1~5

2~4

熱脹系數

10-5/K

10~12

4.5~7.0

8.5~15.3

                10.8

8.3~10.5

8~12

8~1

脆化溫度T1

-180~-195

-80~-195

-62

-100

-260

-180~-195

-14

連續耐熱T2

260

120~190

150

150-182

204

260

80

*推薦使用溫度T3

180≤

180≤

100≤

-65~+150

150≤

180≤

80≤

七、國內外不銹鋼標準鋼號對照表 

附表    

中國
GB1220-92[84]
GB3220-92[84]

日本
JIS

美國
AISI
UNS

英國
BS 970 Part4
BS 1449 Part2

德國[W.-Nr.]
DIN 17440
DIN 17224

法國
NFA35-572
NFA35-576~582
NFA35-584



410S




0Cr13

SUS410S

S41000


X7Cr13

Z6C13

1Cr13

SUS410

410

410S21

X10Cr13

Z12Cr13

2Cr13

SUS420J1

420

420S29

X20Cr13

Z20Cr13



S4200

420S27



3Cr13

SUS420J2


420S45



3Cr13Mo

---

---

---

---

---

3Cr16

SUS429J1

---

---

---

---

1Cr17Ni2

SUS431

431

431S29

X22CrNi17

Z15CN-02



S43100




7Cr17

SUS440A

440A






S44002




11Cr17

SUS440C

440C






S44004




8Cr17

SUS440B

44013






S44003




1Cr12






4Cr13

SUS420J2



X4DCr13

Z40C13

9Cr18

SUS440C

440C


X105CrMo17

Z100CD17

9Cr18Mo

SUS440C

440C




9Cr18MoV

SUS440B

440B


X90CrMoV18

Z6CN17.12

0Cr17Ni4Cu4Nb

SUS630

630






S17400



Z6CNU17.04

0Cr17Ni7Al

SUS631

631






S17700


X7CrNiAl177

Z8CNA17.7

0Cr15Ni7Mo2Al


632






S15700



Z8CND15.7

00Cr12

SUS410





0Cr13Al[00Cr13Al]

SUS405

405






S40500

405S17

X7CrAl13

Z6CA13

1Cr15

SUS429

429






S42900




1Cr17

SUS430

430






S43000

430S15

X8Cr17

Z8C17

[Y1Cr17]

SUS430F

430F






S43020


X12CrMoS17

Z10CF17

00Cr17

SUS430LX





1Cr17Mo

SUS434

434






S43400

434S19

X6CrMo17

Z8CD17.01

00Cr17Mo

SUS436L





00Cr18Mo2

SUS444





00Cr27Mo

SUSXM27

XM27






S44625



Z01CD26.1

00Cr30Mo2

SUS447J1





1Cr17Mn6Ni5N

SUS201

201






S20100




1Cr18Mn8Ni5N

SUS202

202






S20200

284S16



2Cr13Mn9Ni4






1Cr17Ni7

SUS301

301






S30100

301S21

X12CrNi177

Z12CN17.07

1Cr17Ni8

SUS301J1



X12CrNi177


1Cr18Ni9

SUS302

302

302S25

X12CrNi188

Z10CN18.09



S30200




1Cr18Ni9Si3

SUS302B

302B






S30215




Y1Cr18Ni9

SUS303

303

303S21

X12CrNiS188

Z10CNF18.09



S30300




Y1Cr18Ni9Se

SUS303Se

303Se

303S41





S30323




0Cr18Ni9

SUS304

304

304S15

X2CrNi89

Z6CN18.09



S30400




00Cr19Ni10

SUS304L

304L

304S12

X2CrNi189

Z2CN18.09



S30403




0Cr19Ni9N

SUS304N1

304N



Z5CN18.09A2



S30451




00Cr19Ni10NbN

SUS304N

XM21






S30452




00Cr18Ni10N

SUS304LN



X2CrNiN1810

Z2CN18.10N



305




1Cr18Ni12

SUS305

S30500

305S19

X5CrNi1911

Z8CN18.12

[0Cr20Ni10]

SUS308

308






S30800




0Cr23Ni13

SUS309S

309S






S30908




0Cr25Ni20

SUS310S

310S






S31008




0Cr17Ni12Mo2

SUS316

316

316S16

X5CrNiMo1812

Z6CND17.12



S31600




00Cr17Ni14Mo2

SUS316L

316L

316S12

X2CrNiMo1812

Z2CND17.12



S31603




0Cr17Ni12Mo2N

SUS316N

316N






S31651




00Cr17Ni13Mo2N

SUS316LN



X2CrNiMoN1812

Z2CND17.12N

0Cr18Ni12Mo2Ti



320S17

X10CrNiMo1810

Z6CND17.12

0Cr18Ni14Mo2Cu2

SUS316J1





00Cr18Ni14Mo2Cu2

SUS316J1L





0Cr18Ni12Mo3Ti






1Cr18Ni12Mo3Ti






0Cr19Ni13Mo3

SUS317

317

317S16





S31700




00Cr19Ni13Mo3

SUS317L

317L

317S12

X2CrNiMo1816




S31703




0Cr18Ni16Mo5

SUS317J1





0Cr18Ni11Ti

SUS321

321


X10CrNiTi189

Z6CNT18.10



S32100




1Cr18Ni9Ti






0Cr18Ni11Nb

SUS347

347

347S17

X10CrNiNb189

Z6CNNb18.10



S34700




0Cr18Ni13Si4

SUSXM15J1

XM15






S38100




0Cr18Ni9Cu3

SUSXM7

XM7



Z6CNU18.10

1Cr18Mn10NiMo3N






1Cr18Ni12Mo2Ti



320S17

X10CrNiMoTi1810

Z8CND17.12

00Cr18Ni5Mo3Si2


S31500


3RE60(瑞典)


0Cr26Ni5Mo2

SUS329J1





1Cr18Ni11Si4AlTi






1Cr21Ni5Ti







附表2:                

 

00Cr25Ni4Mo4


UNS S44635

Avesta Monit



00Cr29Ni2Mo4


UNS S44800




00Cr22Ni5Mo2N

329J2L

UNS S31803

SS 2377


DZN 1.4462


DP8


SAF 2205

Uranus 45N

AF22

00Cr21Ni7Mo2N


UNS S32404


Uranus 50


00Cr25Ni7Mo3N



SAF 2507



00Cr25Ni6Mo2CuN


UNS S32550






Frralium 255




0Cr25Ni5Mo2Cu3


CD4MCu




00Cr25Ni7Mo3WCuN

DP3

UNS S31260




00Cr26Ni6Ti


IN744




00Cr26Ni7Mo2Ti




Z3CN2304 AZ


00Cr23Ni4MoN


UNS S32304

SAF 2304

UR 35N


00Cr25Ni22Mo2N



2RE69

Z1CND25.22AZ

X2CrNiMoN2522

00Cr20Ni25Mo4.5Cu


904L

2RK65

Z1NCDU25.20.04

[1.4539]



UNS N08904

SS 2562

UB-6

X2NiCrMoCu25205[12]

0Cr20Ni29Mo3Cu4


Carpenter 20




0Cr20Ni30Mo3Cu4Nb


Carpenter 20Cb




0Cr27Ni31Mo3Cu


UNS N08028

Sanicro 28

Z1NCDU31.27.03

DIN 1.4563




SS 2584


X1NiCrMoCuN31274

00Cr20Ni18Mo6CuN



254 SMO





UNS S31254

SS 2378



00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN


UNS S32654

654 SMO



00Cr25Ni20Mo6CuN





X1NiCrMoCuN25206

00Cr17Ni14Si4Nb

NAR-SN-1





00Cr18Ni20Si6MoCu



Sandvik SX



00Cr13Ni4Mo




Z5CND13-04


0Cr12Ni5Ti


AM363




0Cr13Ni8Mo2Al


PH13-8Mo




0Cr13Ni5Cu3Nb


15-5 PH




0Cr16Ni6MoCuNb


Custom 450




00Cr12Ni10AlTi


Unimar CR-1




0Cr17Ti




ZBCT17

X8CrTi17

00Cr17Ti





X8CrTi17

1Cr28





X8CrMoTi17




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